在生產精密沖壓件的過程中，難免會出現少數不合格品的問題，有經驗的廠家會將其分成幾個等級，然后分別處理，誠瑞豐沖壓廠就是這樣執行的，有效提高工件的質量，得到客戶的認可。

1. 用目視法檢測沖壓件開裂情況

①　A級不良：整件出現很明顯的開裂，相當于報廢的情況，問題嚴重，需要及時暫停生產線處理。

②　B級不良：工件表面出現細微的可見開裂，此類問題結合交付周期，在客戶可接受的范圍內進行返修補焊處理，要滿足工件的返修標準。

③　C級不良：此類情況一般很難發現，需要仔細檢查才能發現，與客戶探討后，確定是否要返修處理，如需則做返修處理。

2. 檢查精密沖壓件的拉傷、晶粒粗大、暗傷問題

①　A級不良：與開裂的情況相似，很明顯的拉傷問題，導致沖壓件出現形變、歪曲等問題，提交報廢申請處理。

②　B級不良：細微可見拉傷、暗傷問題，細節問題可與客戶探討，看是否會影響交期，再決定是否返修。

③　C級不良：經過仔細檢查才能發現的缺陷，一般情況下要看客戶的要求，例如小白點、凸緣稍歪等，與客戶探討后基本可不作處理。

3. 檢測精密沖壓件的凹陷、凸包問題

①　A級問題：很明顯的表面缺陷，工件出現殘缺、形變等情況，可申請報廢處理

②　B級問題：工件外表的凹凸摸得著，能夠感覺到其存在，但是視覺上影響不大

③　C級問題：其問題不能太確定，只有在仔細地檢測中才能發現。

以上就是誠瑞豐沖壓廠對精密沖壓件的幾種不合格的分類。

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