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            精密沖壓模具設計注意事項

            作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2019.03.28
            信息摘要:
            精密沖壓模具是一種利用不銹鋼,鑄鐵等各種不同的材質制作而成的沖壓模,它是根據沖床施加一定的壓力吧胚料沖壓成型或拉伸等不同的工藝,沖壓模具在制…

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            精密沖壓模具是一種利用不銹鋼,鑄鐵等各種不同的材質制作而成的沖壓模,它是根據沖床施加一定的壓力吧胚料沖壓成型或拉伸等不同的工藝,沖壓模具在制造業中有著非常重要的地位,它在制造中不可缺少的重要工藝設備。模具的設計結構關系到精密沖壓件的精度和質量。模具制造過程復雜。在設計中,除了使用服務性能外,還考慮到模具的設計。

            精密沖壓模設計注意事項如下:

            模具設計應在總圖上標明模具重量,以便于安裝和確保安全。

            精密沖壓模具應確保結構中進料,設置,排放和清潔廢物的便利性。

            3 對于小型精密沖壓件的加工,嚴禁操作者的手指、手腕或身體其他部位伸入模具區域。

            4 對于20公斤以上零件的加工,應采取升降措施,避免勞動強度過大。

            組裝和拆卸模具零件時應方便安全。必須避免精密沖壓件的毛刺切割或夾住手的可能性。模具應易于拆卸和儲存。

            6 對于大型精密沖壓件的加工,如果操作人員必須手工在模具中工作,則應盡量減少模具入口的范圍,盡量縮短停留在車身某一部分的時間,明確模具的危險區。配備必要的防護措施和設備。

            7 模具上的各個部件應具有足夠的強度和剛度,防止使用過程中的損壞和變形,緊固件必須有防松措施以避免損傷。

            8 精密沖壓件加工過程中不允許出現廢料或工件飛彈現象,影響操作者的注意力,甚至傷害操作者。

            精密沖壓模具加工過程中,一些小問題會影響到安全性,因此在設計和加工過程中,要充分考慮這些問題,規范操作,以保證安全性和可行性。

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