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            精密五金沖壓件的檢驗工具及標準-沖壓廠

            作者: 沖壓廠 編輯: 誠瑞豐公司 來源: 銳 發布日期: 2019.12.19
            信息摘要:
            答:金屬件生產出來后會有相關的檢驗指標,精密五金沖壓件也不例外,它的目的是提升沖壓生產過程的品質和效率,滿足客戶需求。誠瑞豐沖壓廠在檢驗工具…

            答:金屬件生產出來后會有相關的檢驗指標,精密五金沖壓件也不例外,它的目的是提升沖壓生產過程的品質和效率,滿足客戶需求。誠瑞豐沖壓廠在檢驗工具和標準上具有豐富的客戶經驗,確保每一批沖壓件出貨達標,以下是為您整理的資料。

            1.   定義有3點:

            1級面:包裝外表面,客戶頻繁接觸的面,封箱表面、面板;

            2級面:客戶偶爾觀察到的面,在貨物原地不動的情況下,有背面和側面;

            3級面:封箱打開后,產品的表面,內部件等。

            重要缺點:整件結構與設計完全偏離,隱藏有涉及用戶使用安全的因素;

            次要缺點:使用中不會危及用戶安全且不影響使用,但會影響用戶體驗

            2.   常用工具:千分尺、角度規、游標卡尺、塞規等。

            3.   項目與判斷:

            1)   外觀。沖壓件外觀缺陷有這幾種情況:斷裂、擦傷(刮傷)、氧化變色、凹凸痕跡、模痕、毛刺、污漬等。

            外觀準許驗收標準如下圖所示:

            五金沖壓件外觀準許驗收標準

            2)   尺寸和材質。金屬件的材質、大小、厚度要符合工程圖紙設計要求;產品的孔位、深度、直徑等要符合最終的設定;折彎角度、位置是否符合要求,壓邊后與面的間隙要小于0.2mm,與之不符的判定不合格。

            3)   試裝。沖件組裝不能產生偏移,鉚釘與螺絲要全部吻合,接合處的間隙要滿足設計的公差范圍,安裝后參考樣板,松緊度要恰當,不可出現變形、偏移、歪曲等現象。

            以上就是檢驗精密五金沖壓件的工具和方法,一整套流程走下來,就是沖壓廠常見的規范流程了,不變的流程,變的是沖壓件,沖壓五金業務,歡迎咨詢合作。
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